砂型鑄造是最傳統的鑄造方法，以砂子做出型腔進行澆注從而得到鑄件但是砂型鑄造的金屬液的壓力常常不夠，導致形成充不滿、冷隔等缺陷；于是就產生了新的鑄造方法：壓力鑄造，也就是壓鑄。
壓鑄即人為提供壓力來加強金屬液的流動性和填充能力，得到質量更好的鑄件。壓鑄是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
砂型鑄造的模具成本低，市場切割快，項目投入風險低。而壓鑄需要更多的時間來制造模具，所以成本較昂貴。
砂型鑄造中有更多的砂孔，表面外觀差，壓鑄件的表面外觀好，只有一個小砂眼。因此，我們需要手工解決問題。例如，刮涂或焊接表面，拋光粗糙的表面。
砂模需要更多的數控加工，因此產品成本比壓鑄件最高。
表面處理：我們僅建議選擇用于砂型鑄件的粉末涂料。對于壓鑄，您可以使用表面處理金屬零件。
砂型鑄造模具很容易修改，我們可以用木頭和鋁做。即使您對設計有很大的更改，成本也不高。而壓鑄模具材料是鐵（h13,8407，skd61），硬度約為HRC 46°-48°，如果您選擇壓鑄，我們建議您首先制作快速原型以檢查設計。
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